铸铁平板与岩石平板主要区别及介绍

铸铁平板与岩石平板主要区别是什么
铸铁平板,铸铁平台与岩石平板的主要区别是其制造所用材料和加工方法不同.
铸铁平板是用铸铁材料做成的平板.所用铸铁材料为细颗粒的灰口铸铁或合金铸铁.常见加工方法为刮制法,刮制的平板工作面能贮存润滑油和容纳微小灰屑在凹坑中,提高了基准体现的可靠性与稳定性.
岩石平板是用岩石材料做成的平板,所用岩石材料为具有精细颗粒、结构致密的花岗石、辉绿岩、辉长岩等自然界的坚硬岩石.加工方法是将毛石料进行锯切、打眼后,经多次研磨抛光至镜面光泽即成.岩石平板具有**耐磨、**稳定的性能.
1.铸铁平台适用于各种机械制造及检验室检验工作，精密测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
  铸铁平台按用途可以分为以下几类：检验铸铁平台，焊接铸铁平台，铸铁划线平台，铸铁装配平台，测量铸铁平台，实验铸铁平台、研磨铸铁平台等。其中铸铁检验平台对精度要求较高，铆焊平台对精度要求**低，实验铸铁平台一般是拼接使用，如果震动大的情况下还要和地面浇注在一起；研磨铸铁平台选用球铁材质，其精度和光洁度是铸铁平台中要求**高的。一般铸铁平台的使用寿命很长，只要采用正确的方法使用和保放，铸铁平台工作面的精度可以保持使用2年以上，铸铁平台精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复，铸铁平台本身的使用寿命可以达到50-100年，所以，在使用铸铁平台的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放，这样才可以延长铸铁平台的使用寿命，保证工作质量。
1.用途：适用于各种动力机械设备及零件的检验工作、精度测量，也可以作为**测量时的基准平面和机床机械检验测量基准，测量精密零件的尺寸精度或行为偏差，并作精密划线，在机械制造中是不可缺少的基本工具。
1.铸铁平台的用途：适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
2.铸铁平台表面质量检验：用涂色发检验。0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少于25点，2级不少于20点，3级不少于12点。
3.铸铁平台规格：200×200-2000×4000mm（特殊规格根据需方图纸制作或双方商定生产加工）
4.铸铁平台精度：按**标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。
5.铸铁平台材质：高强度铸铁HT200-300。工作面硬度：HB170-240 。

2. 花岗石平板具有：精度高、不生锈、耐酸碱、不磁化、不变型、耐磨性好等优点。花岗石平板能在重负荷及一般温度下保持稳定。我公司生产的花岗石平板精密量具，采用**天然花岗石平板料经机械加工，手工精研而成。
    花岗石平板：是用天然的石质材料制成的精密基准测量工具，对仪器仪表、精密工具、机械制件的检验，都是理想的基准面，花岗石平板特别是用于高精度的测量方面。花岗石平板取材于地下**的岩石层，经过亿万年自然时效，形态极为稳定,不用担心因常规的温差而发生变形。花岗石平板经严格物理试验和选择的花岗石料,结晶细密,质地坚硬。由于花岗石系非金属材料，**磁性反应，亦无塑性变形。花岗石平板其硬度高，因此精度保持性好。
    花岗石平板：在使用中岩石工具即使遭重物磕碰，至多掉几粒石碴而已。花岗石平板其优于**铸铁和钢材制作的精密测量基准零件，可以获得高而稳定的精度。我公司生产的1000×630mm的‘00’级花岗石平板，搁放一年后，仍能保持原精度不变。
    花岗石平板特性与及优点：
    1、岩石经长期天然时效，组织结构均匀，线胀系数极小，内应力**消失，不变形，因此精度高。
    2、刚性好，硬度高，耐磨性强。
    3、不怕酸，硷液物侵蚀，不会生锈，不必涂油，不易粘微尘，维护，保养方便简单，使用寿命长。
    4、不会出现划痕，不受恒温条件阻止，在常温下也能保持测温量精度。
    5、不磁化，测量时能平滑移动，无滞涩感，不受潮湿影响，平面称定好。
（参数表）JB/T7975-1999标准